Машины и
Установка СО-21А для нанесения жидкой шпатлевки (рис. 42). Конус- ные бачки // выполняют шпатлевкой и закрывают герметически крыш- ками 13. Поток сжатого воздуха от компрессора, поступивший к распреде- лителю 5 по воздухопроводу 7, раздваивается: один поступает в нижнюю часть одного из бачков, другой — к удочке. В бачке воздух поднимается вверх и давит на шпатлевочный состав, который по соединительным шлан- гам 10 поступает в головку удочки, где распыляется подаюшимся воздухом в форме факела и наносится на обрабатываемую поверхность.
Рис. 42. Установка С0-21А для нанесения шпатлевки: / — колеса, 2 — кронштейн, 3,4 — краны, 5 — распределитель, 6 — клапан предохранительный, 7 — воздухопровод, 8 — манометр, 9 — передвижная рама, 10 — шланг, — конусный бачок, 12 — поручни, 13 — крышка съемная, 14 — горловина
Техническая характеристика установки СО-21А для нанесения шпатлевки
Производительность, м' (до)......... 200 Рабочее давление, МПа (до)......... 0,7 Расход воздуха, м'/мин........... 0,5 Вместимость, бачков, л........... 2X25 Оптимальная консистенция шпатлевочного состава по стандартному конусу, см.......... 13—15 Длина рукава, м.............. 10 Габаритные размеры, мм.......... 840x440X740 Масса, кг. без удочки и рукавов.......... 35 удочки............... 1,5
После освобождения бачка от шпатлевки поворотом рукоятки крана 4 переключают подачу воздуха в другой бачок и нанесение шпатлевки про- должается из этого бачка. Одновременно из первого бачка выпускается воздух, после этого открывают крышку 13, бачок вновь заполняют шпат- левкой и цикл повторяется. Окрасочные агрегаты СО-5Л, СО-75Л. Применяют для окрашивания больших поверхностей водными и неводными составами методом пневма- тического распыления. Агрегат СО-5А (рис. 43, а) работает от стащюнар- ной пневмосистемы, агрегат СО-75А (рис. 43, б) — от компрессорной уста- новки СО-7Б. Агрегат СО-92 (рис. 44). Предназначен для окрашивания фасадов зда- ний водными и неводными составами вязкостью до 60 с (по ВЗ-4) с рас- пылением их сжатым воздухом. Состоит из двух красконагметательных баков, компрессора С0-7Б с электронагревателем, барабана Для намотки рукавов и пульта управления. Все механизмы закрыты металлическим капотом. Рабочие камеры баков соединены между собой трубопроводом или коллектором, к которому присоединяются материальные и воздушные рукава малярных удочек или краскораспылителей СО-24А. В окрасочных агрегатах для нанесения масляных, синтетических и водно-меловых красок сжатый воздух от компрессора по шлангу поступает в редуктор. Из редуктора часть воздуха с первоначальным давлением, минуя бак, поступает по шлангу в краскораспылитель, а часть, прошедшая через редуктор, с пониженным давлением поступает в бак и вытесняет оттуда краску, которая через фильтр по шлангу подается к краскораспы лителю. Рис. 43. Окрасочные агрегаты СО-5А (а) и СО-75 (б): / — красконагнетательный бак СО-12А, 2 — воздушный рукав, 3 — краскораспы- литель, 4 — рукав для подачи краски, 5 — компрессор СО-45А
Воздух, выходя из краскораспылителя, увлекает за собой и распы- ляет краску, образуя факел. Перед зарядом необходимо убедиться в исправности красконагнета- тельного бака, манометра, зажимных барашков, редукционного клапана, резиновой прокладки на крышке, а также кранов, подающих сжатый воздух и краску под давлением. Агрегат считается исправным, если нет утечки краски и сжатого воздуха, все краны хорошо притерты и легко повора- чиваются, а накидные зажимы крышки бака обеспечивают полную гер- метичность его при завертывании без ключа. Унифицированная гидроокрасочная установка ЦНИИОМТП на базе малогабаритного насоса «Дон», смонтированного на бидоне, комплектуется валиком для нанесения масляных и синтетических красок и удочкой для водных окрасочных составов. Валик состоит из корпуса с запорным уст- ройством, чехла, разъемной трубки (дюралюминиевой или латунной) для подачи к нему окрасочного состава. Чехол из гигроскопического материала (поролона или искусственного меха) свободно пропускает окрасочный со- став. Удочка состоит из форсунки, корпуса с запорным устройством и разъемной трубки. Форсунка для регулирования фактуры окраски обеспе- чена набором насадок с выходными отверстиями различных диаметров. Установка позволила повысить производительность труда при нанесе- нии масляных окрасочных составов до 40, а при нанесении водных соста- вов — до 30%. Рис. 44. Агрегат СО-92 для окраски фасадов зданий: / — распределительный коллектор, 2 — бак, 3 — крышка, 4 — пульт управления, 5 — капот, 6 — барабан, 7 — дышло, 8 — выносная опора, 9 — рама, 10 — колесо
Агрегат конструкции Н. П. Шепеленко для окраски водными составами состоит из бака, внутри которого вертикально установлен бессальниковый центробежный насос, электродвигателя, распределительной гребенки, проре- зиненных шлангов и удочек с форсунками. Окрасочный состав в бак заливают через сито № 5. К верхнему концу насоса прикреплен шкив для клиноременной передачи, а к нижнему тур- бинка, в которой просверлены всасывающее и нагнетательное отверстия. Турбинка находится непосредственно в окрасочном составе, снаружи она закрыта металлическим кожухом. С ее помощью окрасочный состав заса- сывается в камеру нагнетания. Электродвигатель приводит в движение клиноременную передачу и турбинку центробежного насоса, который пере- качивает окрасочный состав к двум штуцерам, соединенным прорезинен- ными шлангами с гребенкой. От гребенки отходят пять штуцеров, от кото- рых краска подается по шлангам к удочкам. Заправляют агрегат окрасочным составом, предварительно процеженным через сито № 5 с ячейками размером 0,5 мм. При выполнении больших объемов работ устанавливают дополнительный бак вместимостью 600— 800 л, который прорезиненным рукавом соединяют с баком агрегата. Подачу состава из дополнительного бака в агрегат регулируют вентилем. Окрасочный агрегат СО-154 на базе винтового насоса предназначен для приготовления и нанесения водных окрасочных составов; окрасочный агре- гат СО-158 — для нанесения настовых составов вязкостью до 140 с (по ВЗ-4).
Рис. 45, Краскопульты СО-20Б (а) и СО-61 (б) 14 - клапанная коробка, I5 - электродвигатель
Краскопульты для .окрашмвашя стен и потолков маловязкими водно- клеевыми,водоэмульсионными и известковыми окрасочными составами. У ручных краскопультов давление создается ручным насосом, у электриче- ских — насосом с электродвигателем. Краскопульт СО-20Б ручной переносной (рис. 45,а) пред- назначен для механического распыления известковых, меловых и водно- 1 клеевых окрасочных составов. Состоит из резервуара вместимостью Зли (основания с вмонтированными в него шариковыми клапанами (всасываю- {щим и нагнетательным), насоса, напорного прорезиненного шланга, удочки С фильтрующей сеткой. Электрокраскопульт СО-61 (рис. 45, б) переносной, предназначен для окрашивания водно-йэвестковыми и водно-меловыми составами. Электро- двигатель 15 (220/380 В, мощность 0,8 кВт) через муфту, коленчатый вал и шатун 12 сообщдет диафрагме 13 возвратно-поступательное движение. Окрасочный состав засасывается через фильтр по всасывающему шлангу при ходе шатуна вниз, а при обратном ходе шатуна через нагнетательный клапан выдавливается по прорезиненному напорному шлангу к удочке с распылительной форсункой. Избыток состава через предохранителыаш клапан и рукав поступает обратно в емкость. Переносят краскопульт за ручку. Неисправности, причины их появления и способы устранения ручных и электрокраскопультов приведены в табл. 3. Технические характеристики краскопультов Таблица 3, Основные неисправности краскопультов
|
|