Категория: Машины для отделочных работ
Окрасочные агрегаты пневматического распыления Такие агрегаты разделяются на переносные и передвижные.
Переносные окрасочные агрегаты применяют при малых объемах работ для окраски лакокрасочными материалами вязкостью 15…25 с по ВЗ-4 поверхностей в труднодоступных местах. Агрегат (рис. 7.13, а) состоит из переносного диафрагменного компрессора, пневматического пистолета-краскораспылителя, рукава-воздуховода и питающего кабеля.
Передвижные окрасочные агрегаты применяют для выполнения окрасочных работ средних и больших объемов. В комплект агрегата (рис. 7.13, б) входят компрессор, красконагнетательный бак, ручной пневматический краскораспылитель и набор материальных и воздушных гибких рукавов.
Красконагнетательные баки предназначены для перемешивания и подачи к краскораспылителям под давлением сжатого воздуха красочных составов вязкостью до 60 с по вискозиметру ВЗ-4.
Красконагнетательный бак (рис. 7.14) вместимостью 20 л имеет цилиндрический корпус, внутри которого помещены сменная емкость для краски, лопастной смеситель с ручным приводом и фильтр. Сменная емкость обеспечивает удобство заправки бака при изменении цвета красочного состава. Сверху бак герметично закрыт крышкой, на которой смонтированы кран для сжатого воздуха, регулятор давления воздуха — редуктор для подачи воздуха и выдачи краски, манометр для контроля давления, клапан сброса давления, загрузочное устройство, кран для подачи краски, рукоять привода смесителя.
Рис. 7.13. Окрасочные агрегаты пневматического распыления. а — переносной; б — передвижной
Крышка имеет уплотнения и крепится к баку с помощью накидных скоб с винтами. Красочный состав заливают в бак через горловину загрузочного устройства и перемешивают ручным смесителем. Сжатый воздух от сети подается в редуктор красконагнетательного бака, из которого одна часть воздуха поступает по шлангу к краскораспылителю, а другая, проходя после редуцирования в красконагнетательный бак, вытесняет краску, которая через фильтр, двухходовой кран и напорный рукав поступает к краскораспылителю.
Рис. 7.14. Красконагнетательный бак
Вместимость красконагнетательных баков 20 и 60 л, рабочее давление 0,4 МПа.
Пневматические ручные краскораспылители применяют для рас-пыливания сжатым воздухом и нанесения на поверхности красочных составов и шпаклевок. Основной частью каждого пневматического краскораспылителя является распылительная головка, к которой подводятся красочный состав и сжатый воздух. Различают три типа распылительных головок — наружного, внутреннего и комбинированного смешивания, обеспечивающих дробление красочного состава струей сжатого воздуха соответственно снаружи. головки (рис. 7.15, а), внутри головки (рис. 7.15, б) как внутри, так и снаружи головки (рис. 7.15, в). В зависимости от скорости струи воздуха на выходе из головки распыленная краска образует узкий круглый или широкий плоский факел. Подача воздуха в головку регулируется с помощью регулятора давления. Круглым факелом окрашивают мелкие предметы, плоским — большие плоские поверхности.
Рис. 7.15. Принципиальные схемы распылительных головок
Рис. 7.16. Пневматический краскораспылитель
Универсальный пневматический краскораспылитель (рис. 7.16) предназначен для распыления красочных составов вязкостью 30…35 с (по ВЗ-4) при выполнении больших и средних объемов работ и способен работать с красконагнетательным баком или со съемным наливным бачком. Краскораспылитель состоит из следующих основных частей: корпуса с рукояткой и штуцерами и воздуха и краски, заглушки, головки, насадки, иглы, курка, воздушного клапана и регулятора иглы. Сжатый воздух под давлением 0,3…0,5 МПа от источника питания поступает в краскораспылитель по резиновому рукаву через штуцер. Краскораспылитель включают в работу нажатием на курок. При этом стержень открывает воздушный клапан, и сжатый воздух по каналам корпуса поступает в головку. При дальнейшем нажатии на курок отходит вправо игла, открывая отверстие насадки для прохода краски. При выходе из головки струя воздуха увлекает за собой краску и дробит ее на мельчайшие частицы, нанося на окрашиваемую поверхность. Количество краски, выходящей из насадки, устанавливается регулятором хода иглы. С увеличением хода иглы повышается расход краски. Головка краскораспылителя позволяет получать факелы различных форм и размеров в зависимости от консистенции окрасочных материалов и объема выполняемых работ.
Способ пневматического распыления красочных составов имеет ряд недостатков, основными из которых являются: высокая степень туманообразования, приводящая к значительным потерям красочных материалов до 25… 30% в окружающую среду, ухудшение санитарно-гигиенических условий труда из-за большого количества аэрозоли, значительный расход растворителей для разведения красочных составов до рабочей консистенция, потребность в компрессорах и т. п. Поэтому в настоящее время все большее распространение получает способ механического (бескомпрессорного) распыления красочных составов с применением агрегатов высокого давления и нанесения составов нагретым воздухом с помощью агрегатов низкого давления.