Машины и
Установка СО-21А для нанесения жидкой шпатлевки (рис. 42). Конус-
ные бачки // выполняют шпатлевкой и закрывают герметически крыш-
ками 13. Поток сжатого воздуха от компрессора, поступивший к распреде-
лителю 5 по воздухопроводу 7, раздваивается: один поступает в нижнюю
часть одного из бачков, другой — к удочке. В бачке воздух поднимается
вверх и давит на шпатлевочный состав, который по соединительным шлан-
гам 10 поступает в головку удочки, где распыляется подаюшимся воздухом
в форме факела и наносится на обрабатываемую поверхность.
Рис. 42. Установка С0-21А для нанесения шпатлевки:
/ — колеса, 2 — кронштейн, 3,4 — краны, 5 — распределитель, 6 — клапан предохранительный, 7 — воздухопровод, 8 — манометр, 9 — передвижная рама, 10 — шланг, — конусный бачок, 12 — поручни, 13 — крышка съемная, 14 — горловина
Техническая характеристика установки СО-21А
для нанесения шпатлевки
Производительность, м' (до)......... 200
Рабочее давление, МПа (до)......... 0,7
Расход воздуха, м'/мин........... 0,5
Вместимость, бачков, л........... 2X25
Оптимальная консистенция шпатлевочного состава по
стандартному конусу, см.......... 13—15
Длина рукава, м.............. 10
Габаритные размеры, мм.......... 840x440X740
Масса, кг.
без удочки и рукавов.......... 35
удочки............... 1,5
После освобождения бачка от шпатлевки поворотом рукоятки крана 4
переключают подачу воздуха в другой бачок и нанесение шпатлевки про-
должается из этого бачка. Одновременно из первого бачка выпускается
воздух, после этого открывают крышку 13, бачок вновь заполняют шпат-
левкой и цикл повторяется.
Окрасочные агрегаты СО-5Л, СО-75Л. Применяют для окрашивания
больших поверхностей водными и неводными составами методом пневма-
тического распыления. Агрегат СО-5А (рис. 43, а) работает от стащюнар-
ной пневмосистемы, агрегат СО-75А (рис. 43, б) — от компрессорной уста-
новки СО-7Б.
Агрегат СО-92 (рис. 44). Предназначен для окрашивания фасадов зда-
ний водными и неводными составами вязкостью до 60 с (по ВЗ-4) с рас-
пылением их сжатым воздухом. Состоит из двух красконагметательных
баков, компрессора С0-7Б с электронагревателем, барабана Для намотки
рукавов и пульта управления. Все механизмы закрыты металлическим
капотом. Рабочие камеры баков соединены между собой трубопроводом
или коллектором, к которому присоединяются материальные и воздушные
рукава малярных удочек или краскораспылителей СО-24А.
В окрасочных агрегатах для нанесения масляных, синтетических и
водно-меловых красок сжатый воздух от компрессора по шлангу поступает
в редуктор. Из редуктора часть воздуха с первоначальным давлением,
минуя бак, поступает по шлангу в краскораспылитель, а часть, прошедшая
через редуктор, с пониженным давлением поступает в бак и вытесняет
оттуда краску, которая через фильтр по шлангу подается к краскораспы лителю.
Рис. 43. Окрасочные агрегаты СО-5А (а) и СО-75 (б):
/ — красконагнетательный бак СО-12А, 2 — воздушный рукав, 3 — краскораспы-
литель, 4 — рукав для подачи краски, 5 — компрессор СО-45А
Воздух, выходя из краскораспылителя, увлекает за собой и распы-
ляет краску, образуя факел.
Перед зарядом необходимо убедиться в исправности красконагнета-
тельного бака, манометра, зажимных барашков, редукционного клапана,
резиновой прокладки на крышке, а также кранов, подающих сжатый воздух
и краску под давлением. Агрегат считается исправным, если нет утечки
краски и сжатого воздуха, все краны хорошо притерты и легко повора-
чиваются, а накидные зажимы крышки бака обеспечивают полную гер-
метичность его при завертывании без ключа.
Унифицированная гидроокрасочная установка ЦНИИОМТП на базе
малогабаритного насоса «Дон», смонтированного на бидоне, комплектуется
валиком для нанесения масляных и синтетических красок и удочкой для
водных окрасочных составов. Валик состоит из корпуса с запорным уст-
ройством, чехла, разъемной трубки (дюралюминиевой или латунной) для
подачи к нему окрасочного состава. Чехол из гигроскопического материала
(поролона или искусственного меха) свободно пропускает окрасочный со-
став. Удочка состоит из форсунки, корпуса с запорным устройством и
разъемной трубки. Форсунка для регулирования фактуры окраски обеспе-
чена набором насадок с выходными отверстиями различных диаметров.
Установка позволила повысить производительность труда при нанесе-
нии масляных окрасочных составов до 40, а при нанесении водных соста-
вов — до 30%.
Рис. 44. Агрегат СО-92 для окраски фасадов зданий:
/ — распределительный коллектор, 2 — бак, 3 — крышка, 4 — пульт управления, 5 — капот,
6 — барабан, 7 — дышло, 8 — выносная опора, 9 — рама, 10 — колесо
Агрегат конструкции Н. П. Шепеленко для окраски водными составами
состоит из бака, внутри которого вертикально установлен бессальниковый
центробежный насос, электродвигателя, распределительной гребенки, проре-
зиненных шлангов и удочек с форсунками.
Окрасочный состав в бак заливают через сито № 5. К верхнему концу
насоса прикреплен шкив для клиноременной передачи, а к нижнему тур-
бинка, в которой просверлены всасывающее и нагнетательное отверстия.
Турбинка находится непосредственно в окрасочном составе, снаружи она
закрыта металлическим кожухом. С ее помощью окрасочный состав заса-
сывается в камеру нагнетания. Электродвигатель приводит в движение
клиноременную передачу и турбинку центробежного насоса, который пере-
качивает окрасочный состав к двум штуцерам, соединенным прорезинен-
ными шлангами с гребенкой. От гребенки отходят пять штуцеров, от кото-
рых краска подается по шлангам к удочкам.
Заправляют агрегат окрасочным составом, предварительно процеженным
через сито № 5 с ячейками размером 0,5 мм. При выполнении больших
объемов работ устанавливают дополнительный бак вместимостью 600—
800 л, который прорезиненным рукавом соединяют с баком агрегата. Подачу
состава из дополнительного бака в агрегат регулируют вентилем.
Окрасочный агрегат СО-154 на базе винтового насоса предназначен для
приготовления и нанесения водных окрасочных составов; окрасочный агре-
гат СО-158 — для нанесения настовых составов вязкостью до 140 с
(по ВЗ-4).
Рис. 45, Краскопульты СО-20Б (а) и СО-61 (б)
14 - клапанная коробка, I5 - электродвигатель
Краскопульты для .окрашмвашя стен и потолков маловязкими водно-
клеевыми,водоэмульсионными и известковыми окрасочными составами.
У ручных краскопультов давление создается ручным насосом, у электриче-
ских — насосом с электродвигателем.
Краскопульт СО-20Б ручной переносной (рис. 45,а) пред-
назначен для механического распыления известковых, меловых и водно-
1 клеевых окрасочных составов. Состоит из резервуара вместимостью Зли
(основания с вмонтированными в него шариковыми клапанами (всасываю-
{щим и нагнетательным), насоса, напорного прорезиненного шланга, удочки
С фильтрующей сеткой.
Электрокраскопульт СО-61 (рис. 45, б) переносной, предназначен для
окрашивания водно-йэвестковыми и водно-меловыми составами. Электро-
двигатель 15 (220/380 В, мощность 0,8 кВт) через муфту, коленчатый вал
и шатун 12 сообщдет диафрагме 13 возвратно-поступательное движение.
Окрасочный состав засасывается через фильтр по всасывающему шлангу
при ходе шатуна вниз, а при обратном ходе шатуна через нагнетательный
клапан выдавливается по прорезиненному напорному шлангу к удочке с
распылительной форсункой. Избыток состава через предохранителыаш
клапан и рукав поступает обратно в емкость. Переносят краскопульт за
ручку.
Неисправности, причины их появления и способы устранения ручных
и электрокраскопультов приведены в табл. 3.
Технические характеристики краскопультов
Таблица 3, Основные неисправности краскопультов
|
|