Окрасочное оборудование. Классификация.

Оборудование, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала можно классифицировать по следующим признакам:

• Окрасочные агрегаты и краскопульты низкого давления;

• Окрасочные агрегаты и оборудование высокого давления.


Окрасочные агрегаты и краскопульты низкого давления используются при небольших объемах работ по окраске, на производствах и в окрасочных цехах, где требуется высокое качество окрашиваемой поверхности. Воздушные краскопульты низкого давления также удобно использовать при необходимости частой смены лакокрасочного материала, например, когда каждое новое изделие окрашивается другим цветом.

Окрасочное оборудование низкого давления - это:

• Окрасочные агрегаты низкого давления, работающие от сжатого воздуха (пневматические);
• Красконагнетательные баки низкого давления;
• Мембранные подающие насосы низкого давления;
• Краскопульты и краскораспылители с верхним или нижним бачком, для покраски авто, окон и дверей, в деревообработке;
• Электрические, турбинные окрасочные агрегаты системы HVLP.

Преимущества окрасочного оборудования низкого давления:
• Высокое качество окрашиваемой поверхности;
• Возможность использования при производстве небольших объёмов работ по окраске;
• Простота и лёгкость в использовании.

Недостатки окрасочного оборудования низкого давления:
• Высокие потери краски на туманообразование (низкое давление краски образует при столкновении с частицами воздуха красочный туман);
• Невозможность использования оборудования низкого давления с высоковязкими составами, необходимость разбавлять краску;
• Из-за большого количества растворителя, и использования краски с низкой вязкостью, невозможность наносить толстослойные покрытия;

Окрасочные агрегаты высокого давления используются при больших объёмах окрасочных работ. Такие агрегаты используются на производствах, строительных площадках, при нанесении дорожной разметки.

Окрасочные агрегаты высокого давления подразделяются на:

• Безвоздушные окрасочные агрегаты, когда требуется высокая скорость нанесения краски;
• Комбинированные окрасочные агрегаты, когда требуется скорость и высокое качество окрашиваемой поверхности.

В свою очередь, безвоздушные окрасочные агрегаты бывают:

• Электрические - для использования на открытых площадках, в строительстве, при окраске металлоконструкций, окон и дверей в условиях стройки. Электрические окрасочные агрегаты бывают мембранными или поршневыми. Мембранные окрасочные аппараты используются для распыления красок низкой вязкости, поршневые для высоковязких составов.
• Бензиновые - для производства работ по окраске на открытых строительных площадках, нанесения высоковязких составов, при нанесении дорожной разметки.
• Пневматические окрасочные агрегаты предназначены для использования в окрасочных цехах, при окраске в условиях окрасочной камеры. Окраски деревянных, металлических конструкций, вагонов, самолетов, автобусов, в судостроении.

Преимущества использования безвоздушных окрасочных агрегатов:
• Высокая скорость нанесения краски
• Низкие потери на туманообразование
Недостаток:
• Низкое качество окрашиваемой поверхности по сравнению с воздушным краскопультом.

Окрасочные агрегаты комбинированного распыления (безвоздушное распыление с воздушной поддержкой):

• Окрасочные агрегаты с пневматическим приводом, для производства работ в окрасочных цехах;
• Окрасочные агрегаты с электрическим двигателем, для работы в условиях стройки.

Преимущество использования окрасочных аппаратов комбинированного распыления:
• Более высокое качество окрашиваемой поверхности чем при безвоздушном распылении
• Более высокая скорость нанесения чем у пневматического краскопульта
• Низкие потери краски на туманнообразование
Недостаток:
• Более низкое качество окраски, чем при использовании пневматического краскопульта.