Воскресенье, 19.05.2024, 18:57
Приветствую Вас Гость | RSS

Мой сайт

Меню сайта

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа

Главная » 2014 » Апрель » 21 » Стать
22:29
 

Стать

  • 96

    Волжский электрометаллургический завод начал свою работу в Ивановской области.

    В проект инвестировано 1 млрд. 200 миллионов рублей.

    Сейчас пущена в эксплуатацию первая очередь завода – производство арматуры из квадратной заготовки, в перспективе – из металлического лома. Планируется, что предприятие выйдет на проектную мощность (10 тысяч тонн арматуры в месяц) в 2014 году.

    С выходом предприятия на запланированный объём производства здесь будут работать до двухсот человек. Сейчас создано 103 рабочих места. Средняя заработная плата составляет порядка 25 тысяч рублей.

    • Есть метка на карте
    • voila
    • 04.09.2013 16:21
    • 8
  • 34

    На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ) состоялся торжественный выпуск первой промышленной партии стали на новой дуговой электросталеплавильной печи (ДСП-150), построенной в рамках инвестиционной программы ТМК по техническому перевооружению сталеплавильно-прокатного комплекса предприятия.

    Ввод в эксплуатацию ДСП завершает инвестиционную программу модернизации основного производства ТАГМЕТа, одного из крупнейших предприятий на Юге России, в объеме 32 млрд рублей. В рамках программы проведена реконструкция трубопрокатного производства с введением в строй непрерывного трубопрокатного стана PQF и модернизация сталеплавильного производства, включая строительство машины непрерывного литья заготовки, вакууматора и ДСП.

    Стоимость проекта строительства комплекса ДСП составила более 8 млрд рублей. Для энергоснабжения печи мощностью около 100 МВт построена и пущена в эксплуатацию высоковольтная линия (ВЛ) 220 кВ Ростов-20-Таганрог-10.

    Пуск дуговой электросталеплавильной печи означает завершение мартеновского периода на предприятии, переход на современные металлургические технологии.

  • 24

    Российские ученые создали супер-материал «Прометей»: срок службы 100 лет.

  • 43

    Корпорация ввела в эксплуатацию новую вакуумно-дуговую печь. Постройка фундамента и монтаж агрегата в цехе №32 заняли около года. Цель ввода нового оборудования - улучшение качества титановых слитков, используемых для изготовления поковок, а также снижение объёма отходов.

  • 32

    В Кореневском районе Курской области с участием председателя областного комитета промышленности, транспорта и связи Владимира Тойкера и гендиректора ЗАО «Инвестиционно-строительные технологии» Сергея Колесникова 8 августа состоялась торжественная закладка первого камня в основание металлургического комбината по производству строительной арматуры и металлоконструкций.

  • 54

    6 августа состоялась официальная церемония открытия нового завода по производству металлоконструкций компании "Металлинвест" в городе Челябинск.

    Новый завод МИЗМК в Челябинске - четвертое производственное предприятие компании Металлинвест. Производственные мощности «МИЗМК-Челябинск» составляют 24 тыс. тонн готовых металлоконструкций в год.

    ЗМК состоит из трёх основных производственных участков и складов: Участок I Заготовительный - производится подготовка металлопроката - дробеструйная очистка, резка и сверление. Участок II Сборо-сварочный - производятся основные работы по изготовлению готовой конструкции. Участок III Окрасочный – производится нанесение антикоррозионных и финишных покрытий на готовые конструкции.

  • 25

    На Челябинском электрометаллургическом комбинате началось строительство современной ферросплавной печи. Совместный с норвежской компанией проект можно назвать уникальным, ничего подобного в России еще не было.

    На супер-современный агрегат, который сделает производство более эффективным и экологичным, комбинат потратит 30 миллионов долларов. Ввести печь в эксплуатацию на комбинате планируют до конца года.

    Компания Vadvedt Technologies хорошо известна во всем мире – печи для выплавки металлов и сплавов норвежцы строят уже более ста лет. И сегодня их агрегаты считаются одними из лучших. Каждый проект по-своему уникален, потому что разрабатывается под конкретное предприятие. "Мы считаем ЧЭМК ключевым партнером, ведь это крупнейший производитель ферросплавов в России, – отмечает Эстен Эрик Осен, проект-менеджер компании Vadvedt Technologies.

  • 33

    Рельсы ЕВРАЗа будут поставлены «Мосгортрансу», а также другим российским потребителям. Часть партии рельсов отправится в Латвию.

    На сегодняшний день ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (г. Новокузнецк, Кемеровская обл.) является единственным в России производителем трамвайных рельсов. Также в ближайших планах специалистов комбината освоение прокатки рельсов для метрополитена.

    В рельсобалочном цехе прошла реконструкция. В итоге цех должен выйти на проектную мощность в 950 тысяч тонн рельсов в год. Переоборудование началось в 2009 году и проходило в два этапа, в течение которых в проект было инвестировано более 18 миллиардов рублей.

    И вот совсем недавно в испытательный центр Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта доставили сертификационную партию стометровых дифференцированно-термоупрочненных рельсов производства ЗСМК. В июне здесь завершились стендовые испытания новокузнецких рельсов на усталость и трещиностойкость.

  • 70

    Группа Магнезит ввела в эксплуатацию высокотемпературную шахтную печь производительностью 80 тысяч тонн продукции в год. Она позволит увеличить объемы производства периклазового клинкера – высококачественного материала для изготовления современных огнеупоров – с 50 до 130 тысяч тонн в год.Новый агрегат не имеет аналогов не только на территории СНГ, но и в мире. Инновационные технологические решения, используемые в рамках проекта, соответствуют высочайшим мировым стандартам, в том числе по энергоэффективности и экологической безопасности.

    Строительство печи было реализовано в рекордные сроки: контуры котлована были заложены в конце 2011 г., а первые металлические сваи установлены в начале 2012 г. Суммарный объём инвестиций в строительство шахтной и многоподовой печей превысил 2,3 млрд. руб.

  • 101

    Металлургический завод по производству сортового проката УГМК-Сталь в Тюмени выдал сегодня свой первый металл. Новый завод стал первым металлургическим предприятием в тюменском регионе.

    На комбинате начались комплексные испытания оборудования. Первая сталь получена в результате испытаний основных агрегатов - электропечи, печи-ковша, вакууматора, машины непрерывного литья заготовки и прокатного стана. В ходе этих испытаний вся производственная линия будет проверена на работоспособность и соответствие техническим характеристикам.

  • 123

    23 июля в индустриальном парке «Ворсино» в Калужской области состоялось открытие электрометаллургического завода нового поколения «НЛМК-Калуга».

    Производственные мощности НЛМК-Калуга по выпуску стали и сортового проката составляют 1,5 млн тонн стали и 0,9 млн тонн проката в год. Предприятие полностью обеспечено сырьем - ломом черных металлов - за счет поставок ломозаготовительных предприятий группы НЛМК. Завод будет выполнять важную экологическую функцию по сбору и утилизации отходов и переработке вторичных ресурсов в регионе.

    Инвестиции в строительство нового завода составили порядка 38 млрд. рублей. Создано около 2000 новых рабочих мест, в том числе 1250 непосредственно в металлургическом производстве.

    Для работников НЛМК-Калуга созданы безопасные и комфортные условия труда. Заработная плата на предприятии превышает среднеобластной уровень. Завод построил для своих работников в Обнинске и Ворсино пять современных многоквартирных домов.

  • 38

    Автор репортажа - Георгий (Мартин) Малец

    В феврале 1931 года Совет народных комиссаров СССР принял постановление о строительстве в Липецке завода литейного чугуна. Сооружение комбината заняло более четырех лет, а в ноябре 1934 года дан первый чугун. Сегодня производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием. НЛМК является третим по величине металлургическим комбинатом в стране и выпускает около 14% от всего российского производства стали, 21% — проката, 55% проката с полимерным покрытием. В 350 км от завода находится Курская магнитная аномалия — главный поставщик сырья для предприятия.


    1.
  • 41

    Добыча руды и производство золотосодержащих концентратов в РФ в январе-июне 2013 года выросли на 11% по сравнению с аналогичным периодом 2012 года, свидетельствуют данные Росстата.

    Производство золота в слитках увеличено на 15,7%.

    В то же время снизилось на 0,4% производство палладия и сплавов на его основе.

    Производство платины и сплавов выросло на 9%.

    Добыча и производство серебряных концентратов в отчетный период увеличились на 2,7%.

    Добыча природных необработанных алмазов выросла на 2,7%.

    В июне 2013 года добыча и производство золотосодержащих концентратов выросли на 14,7% по сравнению с июнем 2012 года, производство серебряных концентратов – на 4,5%, добыча природных необработанных алмазов – на 10,6%.

    Производство платины и сплавов в июне увеличилось на 13,5%, а палладия и сплавов – на 15,7%.

    • rfolomeev
    • 20.07.2013 15:58
    • 14
  • 25

    Накануне профессионального праздника – Дня металлурга, в доменном цехе Челябинского металлургического комбината, входящего в компанию «Мечел», произведена 200-миллионная тонна чугуна.

  • 23

    Новокузнецкий металлургический комбинат (входит в "Евраз-ЗСМК") освоил производство нового вида продукции - рельс повышенной износостойкости, предназначенных для службы в кривых участках пути малого радиуса. Они изготовлены из заэвтектоидной стали (с повышенным содержанием углерода) и имеют специальный профиль.

    Новое изделие завода испытывалось на одном из самых напряженных участков российских железных дорог - направлении Иркутск - Слюдянка. Обычные рельсы здесь изнашиваются в течение года, при этом, срок их службы на прямых участках равен 10-20-ти годам, в зависимости от грузонапряженности дороги.

    Сотрудники Иркутского университета инженеров железнодорожного транспорта и Восточно-Сибирской железной дороги выяснили, что у новых рельс НКМК стойкость к боковому износу в среднем на 40% выше, чем у обычных рельс.

  • 52

    ЗАО "Уральский завод металлоконструкций" ("Умекон") запустило новый цех горячего цинкования. Ввод новых мощностей обошелся компании в 600 млн рублей.Запущенный цех позволит ежегодно проводить оцинковку 30 тысяч тонн металлоконструкций. Новое производство позволит создать порядка 300 высокопроизводительных рабочих мест. Предполагаемый срок окупаемости проекта составляет 3-4 года.

    "Умекон" входит в тройку самых крупных производителей металлоконструкций и опор ЛЭП в России. В настоящее время предприятие приступило к реализации еще одного проекта - строительству цеха по производству многогранных опор, которые позволят более быстро монтировать линии электропередачи. В приобретение оборудования будет вложено порядка 5-7 миллионов евро.

  • 47

    В Новокузнеце, на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»), прошло торжественное собрание и награждение участников проекта "Расширение - реконструкция рельсобалочного цеха", а также пуск (движение по участку отгрузки) первых 100-метровых рельсов.

    Реконструкция началась в 2010 году, сейчас полностью завершена. Инвестиции на первом этапе составили 1,2 млрд.рублей , на втором 18,1 млрд.рублей. Теперь на комбинате созданы все условия для производства совершенно новой продукции - супер-рельсов длиной 100 метров.

    Цех будет производить дифференцированно-закаленные рельсы типа Р65 категории ДТ-350 100-метровой длины. Верхнюю их часть закалят больше, нижнюю — меньше, а средняя останется сырой. Эта технология позволяет сделать рельс пластичным, обеспечить мягкость и бесшумность хода железнодорожных составов. А увеличенная длина — 100 метров — позволяет сократить количество соединений, повысить безопасность и скорость движения.

    Проектная мощность рельсобалочного цеха ЕВРАЗ ЗСМК после реконструкции составит 950 тыс. тонн рельсов в год.

  • 88

    ОАО «Мечел» сообщает о вводе в эксплуатацию универсального рельсобалочного стана (УРБС) на Челябинском металлургическом комбинате (ЧМК).

    Это первое в России комплексное универсальное производство фасонного проката и рельсов длиной от 12,5 до 100 метров. Комплекс включает в себя все необходимые технологические операции и использует последние мировые разработки в области прокатки, закалки, правки, отделки и контроля качества проката. Мощность УРБС - до 1,1 млн тонн готовой продукции в год. Объем инвестиций - около 715 млн. долларов США.

    В результате реализации проекта по строительству УРБС на ЧМК создано более 1500 новых рабочих мест. Кроме того, за счет использования передовых технологий при строительстве стана, существенно снизится воздействие ЧМК на окружающую среду благодаря выводу из эксплуатации старого оборудования и строительству современного очистного оборудования.

  • 33

    Сегодня состоялась торжественная церемония открытия нового производства по изготовлению стенок кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок с повышенной износостойкостью.

    Совместное российско-японское предприятие "Mishima-Машпром" заработало в поселке Верхняя Черемшанка на площадке Нижнетагильского машиностроительного завода (входит в ЗАО "Научно-производственное предприятие "Машпром"). Это современное, технологически сложное производство. Создано 100 новых рабочих мест.

    Данное предприятие - плод совместных усилий уральской компании "Машпром" и японской "Mishima Kosan". Инвестиции в совместное российско-японское предприятие "Mishima-Машпром" должны составить порядка 7,5 миллиарда рублей. Предприятие планируется открыть в ОЭЗ "Титановая Долина".

  • 20

    За последние 10 лет металлургия переоснащается: на заводах появляется большое количество импортной автоматики. Каждый раз привозить издалека необходимые запчасти для оборудования и содержать мощную ремонтную базу предприятиям стало невыгодно. Решило проблему открытое на территории Челябинска предприятие "СМС-Челтек".

    С ремонтом и восстановлением покрытия медных плит, необходимых на металлургических производствах для процесса плавки стали ознакомился губернатор Челябинской области Михаил Юревич. "Раньше ремонтные цеха на каждом заводе обслуживали своё оборудование. Сейчас оно становится настолько сложным, что держать ремонтные бригады на все виды техники нецелесообразно и нерентабельно, - отметил Юревич. - Это как у автомобилей: удобно иметь один сервисный центр, который компетентен в разных видах оборудования. Соответственно специалисты таких центров для металлургического оборудования обслуживают сегодня Магнитогорский металлургический комбинат, завтра - Мечел и так далее".

Просмотров: 255 | Добавил: wourniffe | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Поиск

Календарь